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（1）钢结构工艺性审查：大型机架焊接在组装前应将焊口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，露出金属光泽（2）制定工艺过程文件：

包括了解生产任务，机架焊接加工尺寸符合图样要求，审查（***是工艺性审查）与熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上。

（3）焊接材料准备：包括制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件。 机架焊接加工的焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径小于100mm 的管子和公称直径大于100mm、工作压力大于3.9MPa 的汽水管道，应以机械方法加工。

影响铸铁焊接平台品质的常规元素主要有五种，分别是碳、硅、锰、硫、磷，以上元素我们叫做基本元素或俗称五大元素。它们是直接影响铸铁焊接平台物理性能的一个重要因素

一、磷是***元素，被作为杂质对待。磷往往是影响铸铁焊接平台力学性能，尤其使韧性和致密性降低，是造成焊接平台开裂的主要原因。因为磷在大型床身铸件中溶解度很低。如Pamp;lt；0.05%时，固溶于铁，对球墨铸铁焊接平台力学性能没有明显的不良影响。在铸铁中磷是一个容易偏析的元素，当铸铁焊接平台中磷含量达到0.05%时，已有可能形成磷共晶，对大多数大型床身铸件来说，磷共晶会增加大型床身铸件脆性，严重恶化了力学性能。

锰是铸铁焊接平台重要元素之一，适量的锰，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及抗磨性。锰和硫一样都是稳定的化合物，是阻碍石墨化的元素，当与硫共存时，锰与硫的亲和力较大，会结合成MnS等化合物，在适当温度时，不仅无阻碍石墨化作用，还能中和硫，起着除硫作用。锰达到相应量时，能使大型床身铸件强度高、硬度高、密度高、抗磨等优点，此时硅量也相应提高。